一、大氣污染防治措施
①等離子切割煙塵
該項目等離子切割機在切割過程中會產生煙塵,環評要求將等離子切割機和設置在封閉車間內,在切割機側吸收集后經脈沖布袋除塵器處理后達標排放。
②激光切割煙塵
激光切割過程中會產生煙塵,該項目采用封閉式光纖激光切割機,切割速度平均為 65m/min,采用側吸式移動吸風口抽風,只對正在處于切割過程的區域進行分區收
集切割過程產生的煙塵,隨后將煙塵送入布袋除塵器處理后達標排放。
③焊接煙塵
廠區共設置兩個固定焊接區,每個焊接區同時工作的手工電弧焊和二氧化碳氣體保護焊一般為 2~4 臺。評價要求在每個焊接區設置 4 個移動式集氣罩。廢氣經集氣罩收后用布袋除塵器處理后排放。焊接煙塵收集效率按 80%考慮,無組織粉塵車間內排放,由于該生產車間為全封閉結構,大部分粉塵截留在車間內,抑塵效率為 90%。
④打磨粉塵
該項目打磨設置 2 個固定打磨工位,打磨工位上方設置萬向吸塵臂,打磨粉塵經
收集后用布袋除塵器處理后排放,粉塵收集效率按 80%考慮,無組織粉塵車間內排放,
由于該生產車間為全封閉結構,大部分粉塵截留在車間內,抑塵效率為 90%。
⑤噴漆房廢氣
由于該項目為間歇式生產,且工件噴漆后不便移動,因此噴漆和烘干均在是噴漆
房內進行。廠區布設一座固定式噴漆房,采用人工高壓無氣噴涂工藝,噴漆廢氣由“過
濾棉+二級活性炭吸附”裝置進行處理后,達標排放。
二、水污染防治措施
該項目運營期無生產廢水產生,僅有少量洗臉洗手廢水水質簡單,直接用于廠區
灑水抑塵,不外排。
三、固體廢棄物防治措施
該項目固體廢物為廢邊角料、廢焊頭、焊渣、廢機油、廢棉紗、廢水性漆桶、漆
渣、廢過濾棉、廢活性炭和生活垃圾;其中廢邊角料、廢焊頭、焊渣、由廢品回收站
回收;廢機油、廢活性炭、廢棉紗、漆渣、廢水性漆桶和廢過濾棉等危險廢物,按照
危險廢物管理,在廠區內危廢暫存間暫存后由有資質的單位合理處置;生活垃圾按照
當地環衛部門的要求統一處理。
四、噪聲污染防治措施
在設備選型中盡量選擇低噪聲設備,從根本上減少噪聲源,并通過對工程的合理
布局、合理配套來防止噪聲的疊加和干擾。生產設備按要求安裝在車間內部,廠房減
少開窗率,這樣可以充分發揮隔聲措施的作用;對于風機等產生的空氣動力噪聲可在
進出口處安裝消聲器進行消聲;對于泵類等機械動力設備可采取彈性基礎等減振措施;
以減輕對周圍環境及操作人員的影響。
采取以上措施后,該項目各項污染物能夠實現達標排放,并能控制在當地環保部門下達的總量控制指標,不會對當地的環境質量(環境空氣、水、固廢、生態和聲學等)造成大的影響。
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